素材の調達から加工まで、試作に特化した短納期・小ロット対応。
精密部品の難加工においても、スピード&高品質に挑みます。
試作でお困りのお客様で最も多いのが「新製品開発」で、
かつ納期やロット・予算に指定がある中での対応を求められるケースが多いと思います。
弊社はそのような状況でこそ力を発揮できる体制を備えておりますので、
皆さまの試作開発を全力でサポートさせていただきます。
弊社の技術が使用されている製品（試作～量産実績例）
半導体製品を主軸に、さまざまな開発品に携わっております。（電極端子、ベース板、バスバー、コネクター等）
パワー半導体
車載用
ハイブリッド（HV）/ 電気自動車（EV）制御用ユニット部品、その他自動車部品にも最適な素材、加工方法を積極的に提案し対応致します。
産業用
太陽光発電制御ユニット部品、産業機器制御部品を中心に、最適な素材、加工方法を積極的に提案し対応致します。
民生用その他
エアコン用インバーター部品等にも最適な素材、加工方法を積極的に提案し対応致します。
パワー半導体以外
車載用
スターター等の開発品ほか、複雑形状の開発品に弊社の技術が使用されています。
産業用
建機・産業機器部品に弊社の技術が使用されています。
民生用その他
特殊材料・特殊めっき（例：銅下地に部分金めっきまたは銀めっき）の積極的に対応致します。
※各メーカー様による工場見学、視察実績も多数ございます。
- 1Ｔ社 HV向けモーター配線コネクタ用バス
- 2Ｔ社 HV向けECU用アルミバスバ
- 3Ｎ社 EV向けPWモジュール（DC-DCコンバータ）用バスバ
- 4Ｇ社 HV向け昇圧回路用バスバ
- 5Ｈ社 EV向けバッテリー制御モジュール用バスバ
ABOUT PROTOTYPE試作について
金属部品であれば、素材・製品形状に関わらず1個から試作させて頂きます。
試作の場合は大量生産品に比べると単価が高くなりがちですが、加工方法を工夫したり材質を見直すことで、コスト削減も含めてご提案をいたします。また量産品につきましても従来の加工方法からプレスに切り替わればランニングコストを大幅に下げれる場合もございます。
新製品はもちろん現行品の改良につきましても高次元の加工に積極的に取り組みお客様の要望を実現する為、精一杯対応致します。
従来製品のコストを下げる依頼
製品重量を下げ、製品を小型化し、コストをダウン致します。製品点数を削減し、製品の大型化又は複雑化し、製品単価は上がりますが、部品点数が減ることにより、全体コストダウン及びお客様の加工工程のスリム化を実現します。
性能アップ依頼
異材、めっきを複合することにより従来製品の放熱性、伝導性をアップさせます。
試作開発実績
複雑な曲げ加工やスピードを求められるものまでありとあらゆる試作開発を行ってまいりました。
以下事例はほんの一例です。「こんなものは出来ないか」というご要望がございましたらお気軽にご相談くださいませ。
MESSAGE試作開発の
豊富なノウハウが
お客様のお役に立てると
信じております
70年の社歴で培ったノウハウをフル活用。
ご要望の意図を汲み取り、
未来の課題を踏まえた解決策も
ご提示させていただきます。
短納期/小ロット対応はもちろん、必要とあらば加工屋のプロから見た試作品についての技術アドバイスや試作品の品質向上の考え方、VA/VE提案等あらゆる角度からご提案させていただきます。多くの経験があるからこそ、意図を汲み取り、未来の課題を踏まえた解決策もご提示させていただきます。
